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电子连接器是电子工程技术人员经常接触的一种元件。它的功能很简单：在电路之间被阻塞或隔离，设置一个通讯桥，使电流流过，使电路达到预定的功能。连接器是电子设备不可缺少的一部分。观察电流路径时，会发现有一个或多个连接器。连接器的形式和结构是不断变化的。有不同类型的连接器，其应用对象、频率、功率、应用环境等不同。 例如，用于球场照明的连接器和用于硬盘驱动器的连接器以及用于点燃火箭的连接器都有很大的不同。然而，无论采用何种连接器，都必须保证电流的平稳、连续、可靠地流动。

一般来说，航空插头不仅与电流相连。随着光电技术的飞速发展，在光纤系统中，信号传输的载体是光、玻璃和塑料，而不是普通电路中的电线。然而，连接器也用于光信号路径，其功能与电路连接器相同。 航空插头不仅是航空航天系统工程中一个简单的接口元件，其可靠性直接影响航空航天系统工程的成败。除了先进的设计技术水平外，影响其工艺性能和使用性能的重要因素在选材时也要非常慎重。

航空插头材料应满足哪些要求？

选用的材料应具有重量轻的优点，因为重量对提高航天飞行器的技术性能指标和经济效益具有重要意义。除重量轻外，还具有良好的耐腐蚀性，因此目前航天系统工程中使用的航空插头大多是铝合金外壳。 由于航空插头主要用于航空航天环境，易受温度和辐射的影响，选用的材料应耐温差和辐射，一般不提供聚氯乙烯塑料。此外，考虑到航天器的安全性，选用的连接器应具有无毒、阻燃的优点。也可选用一些燃烧时能迅速自熄，产生少量盐雾的材料。 选用的连接器外壳材料应保证设计结构强度、成形工艺和刚度满足空间系统的要求。例如：壳体加工选用硬铝，因为硬铝具有良好的切削加工性能；压铸壳体铸铝具有良好的流动性和致密性；冷挤压壳体选用具有良好冷变形塑性的锻铝；玻璃烧结密封接头的壳体和接触件应选用低膨胀合金，因为这些材料的膨胀系数与玻璃膨胀系统的编号匹配；一些弹性件如卡爪、弹簧、短路环和卡环主要起定位、锁紧屏蔽等作用。因此所选用的材料应具有可靠的弹性功能。在介质环境中，航空插头多可储存8年。经过长时间的存储，可靠的性能一直是很多用户关心的问题。为了保证其可靠的性能，选用的金属外壳应具有防腐、抗老化的功能。金属外壳、绝缘体等多分子材料经长期贮存后，应在使用前进行老化分析和检查。

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