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目前，航空插头选用的绝缘材料可分为热固性塑料和热塑性塑料，热固性塑料有酚醛树脂、聚邻苯二甲酸二烯丙酯、环氧树脂和不饱和聚酯；热塑性塑料主要有玻璃纤维增强PET、PBT、PCT、PA6、PA66、PA6T、PA9T、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚芳砜、聚芳醚等。

除了上述材料外，还有德国新研发出来的专用于表面安装技术接插件材料 --- 改性PPS和新型LCP。改性PPS活动性显著比一般PPS进步了一半，成型周期缩短了一半，成型压力降低了40%，可添加40%的玻璃纤维进行增强。新型LCP加工温度低，比普通的绝缘塑料材料降低了50℃，成型压力降低了一半，成型周期也大大缩短了，可制成型薄、小、复杂外形的航空插头。

这些材料在不同场合应该如何选用？

假如是低频航空插头，过去选用的材料多为矿物填充酚醛塑料，但是出产效率低，因此目前已经被PA、PC、增强PC和聚砜等新型热塑性塑料代替；假如用于湿热前提中，可以选用DAP材料制作；假如应用场合对密封性要求高，可以选用介电机能好的无硫或低硫橡胶，例如：含硅的丁腈橡胶和氟橡胶；假如是高频航空插头，可以选用GFPA类材料，这种材料本钱低，加工活动性好、可出产薄壁制品；假如对接插件的尺寸不乱性和耐热温度要求比较高，可以选用GFPBT材料；假如只针对耐热性要求，可以选择PPS和LCP；假如接插件的螺距只有1.27mm，为知足尺寸精度和加工性要求，可以选用PES或PEI；假如做表面装饰用，应选用玻璃纤维增强的PA46、PA6T、PA9T、PPA等高耐热材料，由于表面装饰时要承受250℃，停留时间为5秒。

所以只有根据不同场合，不同要求选用合适的绝缘塑料材料，才能从根本上保证航空插头的可靠机能。

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